Automotive IMD 2K 3K-Serie Spritzgussform aus Kunststoff

Automobil-IMD ,2K ,3K-Serie Spritzgussform aus Kunststoff

China ist spezialisiert auf Kunststoffformen , Hersteller von Spritzgussformen für Autokonsolen

jhs Schimmel hat ein starkes Designteam zu akzeptieren: Muster zur Verfügung stellen, oder, 3D-Zeichnungen, 2D-Zeichnungen, können für die Formöffnung zitieren, Sie können sich gerne beraten lassen und zitieren!

eine Vielzahl von Formmaterialien für Ihre Wahl!

Spritzgießen ist eines der am häufigsten verwendeten Produktionsverfahren für Kunststoffe. und das zu Recht, da es eine praktikable Lösung für die Massenproduktion hochwertiger Spritzguss-Automobilteile aus einer breiten Palette von Polymeren. in der Automobilindustrie bietet , wo Einheitlichkeit, Sicherheit, und Qualität von größter Bedeutung sind, Kunststoff-Spritzguss in der Automobilindustrie ein wichtiger Herstellungsprozess ist.

In der Automobilindustrie, ist die Wiederholbarkeit – oder die Fähigkeit, durchgehend identische Teile herzustellen – von entscheidender Bedeutung,. weil das Spritzgießen von Kunststoffen für die Automobilindustrie typischerweise auf robusten Metallformen beruht,, die endgültigen geformten Automobilteile, die mit der Form hergestellt werden, praktisch identisch sind. Einige Faktoren spielen beim Spritzgießen eine Rolle,, aber das Spritzgießen ist ein sehr wiederholbarer Prozess, wenn die Form ein gutes Design und eine gute Verarbeitung hat.

Bitte senden Sie uns 3D/2D-Zeichnungen oder Muster zu, wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, Wir erstellen ein kostenloses Angebot mit einem vernünftigen Preis.

1.starke Fähigkeit: Unsere erfahrenen Prototypen-Spritzgussdienste bieten eine vollständige Liste der Spritzgussverfahren, zusammen mit über 100 Materialien und Oberflächenveredelungen, um Ihren individuellen Spritzgussanforderungen gerecht zu werden.

2.hoher Wirkungsgrad: Als Spritzgusshersteller in China, bieten wir innerhalb von 1 Werktag erschwingliche Angebote für Spritzguss an. Außerdem, ist kein Mindestbestellwert für schnelles Spritzgießen für die Erstentwicklung möglich.

3.zuverlässige Qualität: Quick-Turn-Spritzguss mit rapiddirect ist problemlos. wir bieten kostenloses DFM-Feedback, Zertifizierungen und Produktionsaktualisierungen während des gesamten Prozesses. Sie erhalten immer qualitativ hochwertige kundenspezifisch geformte Kunststoffteile.

4.schnelle Werkzeuge: schnelles und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Aluminium- oder Stahl-Spritzgussformen für das Quick-Turn-Spritzgießen. ideal für Rapid-Prototyping-Anforderungen oder Validierung von Produktkonzepten für die Produktion.

jhs engagiert sich für Forschung und Entwicklung, Design und Herstellung verschiedener Spritzgussformen, und Spritzgussproduktion, in Industrien und Bereichen wie Elektronik, Automobile, Kommunikation und Haushaltsgeräte.

die Unterscheidung zwischen IMD, IML, IMR, und IMF

IMD: In-Mole-Dekoration, IMD ist die derzeit international beliebte Oberflächendekorationstechnologie,, die hauptsächlich in der Oberflächendekoration und in Funktionsplatten von Haushaltsgeräten verwendet wird,, die häufig in Fensterlinsen und Muscheln von Mobiltelefonen verwendet werden, Waschmaschine Bedienfelder, Bedienfelder für Kühlschränke, Bedienfelder für Klimaanlagen, Aussehensteile wie Paneele und Schilder in verschiedenen Bereichen von Automobilarmaturenbrettern und Bedienfeldern für Reiskocher.

imd wird in IML und IMR unterteilt. Der größte Unterschied zwischen diesen beiden Verfahren besteht darin, ob sich auf der Oberfläche des Produkts ein transparenter Schutzfilm befindet.

iml: In-Mold Insert Injection Moulding. seine charakteristischen Merkmale sind: die Oberfläche ist eine gehärtete transparente Folie, die Mitte ist eine gedruckte Musterschicht, und die Rückseite ist eine Kunststoffschicht. wegen der Tinte ist in der Mitte eingeklemmt, das Produkt kann verhindern, dass die Oberfläche zerkratzt und zerkratzt wird. verschleißfest, und kann die Farbe hell halten und für lange Zeit nicht leicht verblassen.

imr: In-Mold-Transfer

Bei diesem Verfahren, wird das Muster auf die Folie gedruckt, und die Folie durch eine Folienzuführung zum Spritzgießen an der Formhöhlung befestigt. Nach dem Spritzgießen, wird die gemusterte Farbschicht von der Folie getrennt , und die Farbschicht wird auf dem Kunststoffteil belassen, um ein dekoratives Muster auf der Oberfläche zu erhalten. es gibt keinen transparenten Schutzfilm auf der Oberfläche des Endprodukts, und der Film ist nur ein Träger in der Produktion Prozess., aber der Vorteil von IMR ist der hohe Automatisierungsgrad in der Produktion und die geringen Kosten der Massenproduktion. Nachteile von IMR: Die gedruckte Musterschicht befindet sich auf der Oberfläche des Produkts mit einer Dicke von nur wenigen Mikrometern . nachdem das Produkt eine Zeit lang verwendet wurde, wird die gedruckte Musterschicht leicht abgenutzt, und sie ist auch leicht zu verblassen, was zu einer unansehnlichen Oberfläche führt. zusätzlich, der Entwicklungszyklus für neue Produkte ist lang, die Entwicklungskosten sind hoch, und die Musterfarbe kann nicht flexibel geändert werden i n kleine Chargen,, die ebenfalls Schwachstellen sind, die der IMR-Prozess nicht überwinden kann.

Zunächst, ist es notwendig, das Konzept zu erklären:

imd beinhaltet IML, IMF, IMR

IML: IN MOLDING LABEL ﹝ Kombination aus Gummi und Kunststoff drucken ﹞

IMF: IN MOLDING FILM (wie IML)

IMR: IN MOLDING Walze﹝der Fokus liegt auf der Trennschicht auf der Gummimischung. PET-FOLIE → Drucktrennmittel → Druckfarbe → Druckklebstoff → innere Kunststoffinjektion → Farb- und Kunststoffbindung → das Gummimaterial löst sich automatisch von der Tinte nach dem Öffnen der Form. in Japan, nennt man das thermische Transkription. diese Maschine verwendet die ROLL-TO-ROLL-Methode, und die Ausrichtung wird von einem CCD-Computer gesteuert. ﹞

Derzeit, nennen einige Leute in China IMR IMD, und IML ist unabhängig von IMD. Der grundlegendste Unterschied ist der Unterschied zwischen IML und IMR auf der Linsenoberfläche, IML hat eine PET- oder PC-Folie auf der Oberfläche, während IMR nur Tinte auf der Oberfläche hat. IMD ist ein relativ komplizierter Prozess, und es gibt nur eine Handvoll inländischer Hersteller mit relativ ausgereifter Technologie,, daher kann ich nur ein wenig Fell einführen , Bitte haben Sie Geduld mit mir.

iml-Folien bestehen aus PET oder PC. dies kann sich vom letzten Beitrag unterscheiden. es kann sein, dass das technische Niveau jedes Unternehmens unterschiedlich ist. ich denke'nicht, dass ich mehr erklären muss das Material PET und PC. Kunststoffpartikel verwenden im Allgemeinen PMMA und ABS. IML und IMR haben ihre eigenen Vorteile. IMR ist nicht sehr verschleißfest. einige Mobiltelefone von Nokia und Moto verwenden die IMR-Technologie, was zu Kratzern führt, wenn es etwas länger dauert. in einem bestimmten Bereich.

Herkömmliche dekorative Spritzgussverfahren produzieren eine Vielzahl von Kunststoffen, wie z. B.: Haftklebeetiketten, Schrumpfetiketten; Primer- und Offsetdrucke; Thermotransferfolien; Aufkleber und so weiter, fallen alle in diese Kategorie. alle diese Produkte erfordern eine sekundäre Verarbeitung, und ihr Produktionsprozess wurde kürzlich durch einen einstufigen Produktionsprozess,, der "In-Mold-Labeling" (In-Mold-Labeling). Die sogenannte In-Mold-Labeling-Technologie (IML) kann verschiedene Teile, die von Herstellern von Kunststoffprodukten verarbeitet werden, so aussehen lassen, als ob sie "ohne Etiketten", wären ] und die Qualität der gedruckten Etikettenmuster kann nicht durch einige Nachfarbdekorationsverfahren. von. zum Beispiel, Bildfotos, wellenförmigen Mustern, und sogar dreidimensionalen holografischen Mustern erreicht werden als integraler Bestandteil des Produkts verwendet, und die Qualitätswirkung besser ist als bei Produkten mit Etiketten auf der Außenseite. sind die im In-Mold-Labeling-Verfahren verarbeiteten und hergestellten Kunststoffprodukte dekorativer in der Struktur,. ] und die Qualität der Verpackungsprodukte kann um 10 % bis 15 %, reduziert werden, während die Stärke der Seitenwände der Produkte wird gleichzeitig erhöht.

In-Mold-Labeling-Prozessprodukte werden in einer Vielzahl von Stilen, von flachen Deckeln in verschiedenen Formen bis hin zu 360° Rundumetiketten, und Produkten mit 3, 4, 5, und sogar 8 gestaltet Seiten können gestaltet werden. rechteckig, kreisförmig, quadratische Produkte mit abgerundeten Ecken, oder Produkte mit gewellten Seitenmustern. dies ist eine einzigartige Technologie, bei der das "Etikett" einfach hergestellt wird Wickeln Sie ein Stück geformte Kunststoffauskleidung um ein Stück bedruckte Pappe, um einen vollständigen Flansch zu erstellen.

F: Stellen Sie Formen für viele Autoteile her?

a: ja, wir stellen formen für viele autoteile her, wie stoßstangen, rückfahrradarteile, autobedienfelder, rückspiegelhalterungen, etc.

F: Haben Sie Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Teilen?

a: ja, wir haben unsere eigene Spritzerei, damit wir nach Kundenwunsch produzieren und montieren können.

frage: was für eine form machst du?

a: Wir stellen hauptsächlich Spritzgussformen her,, aber wir können auch Pressformen (für UF- oder SMC-Materialien) und Druckgussformen herstellen.

F: Wie lange dauert es, eine Form herzustellen?

a: Abhängig von der Produktgröße und der Komplexität der Teile, ist es etwas anders. im Allgemeinen, kann eine mittelgroße Form T1 innerhalb von 25-30 Tagen fertigstellen.

F: Können wir den Formplan kennen, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?

a: Gemäß dem Vertrag, senden wir Ihnen den Formproduktionsplan. während des Produktionsprozesses, Wir werden Sie mit wöchentlichen Berichten und zugehörigen Bildern aktualisieren. daher, können Sie die Form klar verstehen Zeitplan.

F: Wie garantieren Sie die Qualität?

a: Wir werden einen Projektmanager ernennen, der Ihre Formen verfolgt, und er wird für jeden Prozess verantwortlich sein. Außerdem, haben wir QC für jeden Prozess, und wir werden auch eine CMM und eine Online-Inspektion haben System, um sicherzustellen, dass alle Komponenten innerhalb der Toleranz liegen.

F: Unterstützen Sie OEM?

A: ja, wir können durch technische Zeichnungen oder Muster produzieren.