8 Dinge, die Sie über Kunststoffspritzguss wissen müssen

wie wir alle wissen, Kunststoff-Spritzguss kann beständig Tausende oder sogar Millionen von Kunststoffteilen oder -produkten für OEMs, Aftermarket-Lieferanten, Verpackungsunternehmen und Konsumgüterhersteller. produzieren. Spritzguss hat die Fähigkeit, Produkte unterschiedlicher Größe, Komplexität und Zusammensetzung. herzustellen Anwendungen für diesen hochgradig wiederholbaren und zuverlässigen Prozess reichen von Automotive, HVAC und gewerblicher Filtration bis hin zu Märkten wie Haushaltsgeräten, Rasen und Garten, und Medizin.

Wie funktioniert Kunststoffspritzguss?
Sobald das Teil vom Ingenieur, entworfen wurde, erstellt der Werkzeugmacher die Metallform,, die normalerweise aus Stahl oder Aluminium besteht. Formen können einen einzelnen Hohlraum oder mehrere Hohlräume haben, die präzisionsgefertigt werden, um das gewünschte Teil zu bilden.. Teile- und Formdesign können sehr präzise sein, und sogar enge Toleranzen von +/- 0.001 Zoll erreichen (oder überschreiten).

Eine Vielzahl von Polymeren, einschließlich Thermoplasten, Duroplasten, und Elastomeren, können zum Spritzgießen verwendet werden. Pellets oder Granulate des gewählten Materials werden im Zylinder einer Spritzgießmaschine erhitzt, bis die Mischung entsteht ist flexibel genug, um in die Form eingespritzt zu werden. Ein kolbenartiger oder schraubenartiger Kolben zwingt das richtige Volumen oder "Schuss" an Material, um den Hohlraum unter Druck zu füllen, während die Formhälften fest zusammengeklemmt werden. Das Material kühlt ab und härtet in der Form des Teils aus und wird dann aus der offenen Form entfernt, um den Prozess erneut zu beginnen.

8 Vorteile des Kunststoffspritzgusses
Kunststoffspritzguss erzeugt zuverlässig eine große Anzahl konsistenter, qualitativ hochwertiger Einheiten,, und es gibt mehrere andere zwingende Gründe, das Verfahren in Betracht zu ziehen:

1. es ermöglicht komplexe Metall-zu-Kunststoff-Umwandlungen, und senkt die Gesamtkosten der Teile, indem mehrere Bearbeitungsvorgänge auf einen einzigen Formprozess reduziert werden.
2. Kunststoffteile sind leichter als bearbeitete oder gegossene Metallteile.
3. wenn Kunststoff Metall ersetzen kann, ist Korrosion kein Problem mehr.
4. Spritzgussformen ermöglichen eine größere Gestaltungsfreiheit für Teile, da sie das Hinzufügen von Radien oder weichen Kantenbereichen ermöglichen, die eine zusätzliche Bearbeitung (zusätzliche Kosten) bei Metallteilen erfordern.
5. Ein weiteres Element der Designfreiheit ist die Fähigkeit, hochdetaillierte Formen mit komplexen Geometrien zu erstellen., da das Kunststoffmaterial unter hohem Druck in die Form gedrückt wird,, es den Formhohlraum vollständig ausfüllt und stärker gegen die Form gedrückt wird Formen als andere Formverfahren. infolgedessen, passt sich der Kunststoff sogar winzigen, komplexen Formen und Details innerhalb der Form an.
6. Es ist auch möglich, verschiedene Materialien in einem Teil mit weniger Montageprozessen zu kombinieren, um den Nutzen zu erhöhen. Mit 2-Spritzguss, können Sie harten und weichen Kunststoff verwenden, um eine versiegelte Kante oder eine Kante mit weicher Haptik zu erzeugen , oder verwenden Sie zwei verschiedene Farben. Einlegeformen ermöglichen die Montage von Teilen, die nicht aus Kunststoff sind, wie z. B. Metallschrauben, die in Gehäuseknöpfe aus Kunststoff eingebaut sind.
7. Der Spritzgussprozess beinhaltet einen hohen Automatisierungsgrad,, der die Produktionskosten erheblich senken kann. Viele Schritte können von einer einzigen bedienergesteuerten Maschine oder einem Roboter, durchgeführt werden, wodurch die Arbeitskosten und der Overhead reduziert werden.. der Prozess kann auch schneller und effizienter durchgeführt werden, Erhöhung der Ausbeuten.
8. Bei diesem Verfahren wird fast kein Materialabfall produziert,, da der verbleibende Kunststoffabfall wieder zerkleinert und wiederverwendet werden kann.

kundenspezifischer Spritzguss kann Teile und Komponenten kostengünstig produzieren. es bietet Ihnen auch eine Reihe von Material- und Konstruktionsoptionen und produziert Teile, die die Gesamtkosten für die Herstellung des Produkts senken und, indem sie das Gewicht der Ausrüstung oder des Fahrzeugs reduzieren, die mit seiner Verwendung verbundenen Kosten. Jetzt ist es an der Zeit, Ihren Prozess neu zu bewerten und zu sehen, wie Ihr Unternehmen vom Spritzgießen profitieren kann.

Wenn Sie an einem unserer Produkte interessiert sind,, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir hoffen, in naher Zukunft Ihr bester Geschäftspartner zu sein!