Wie viele Arten von Schimmelpilzen gibt es?

Eine Form ist ein hohler Block, der verwendet wird, um flexible Rohstoffe wie Kunststoff, Metall, Glas, Keramik oder andere Materialien zu formen. Hier härtet die Flüssigkeit aus und nimmt die Form eines Hohlblocks an, der anschließend mit einem Entferner entfernt wird. Daher ist das Formen oder Formen der Prozess der Herstellung verschiedener Objekte mit einer bestimmten Größe und Form. Die Person, die diesen Herstellungsprozess durchführt, wird Formenbauer genannt.

Zu den Formentypen gehören:

Es kann je nach Bedarf auf verschiedene Arten geformt werden. Hier sind einige der Arten von Formanwendungen, die von Herstellern verwendet werden:

Blasformen: Blasformen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem hohle Kunststoffteile geformt werden. Der Prozess beginnt damit, dass der Kunststoff geschmolzen und zu einem Vorformling verarbeitet wird. Ein Vorformling ist ein Kunststoff mit einem Loch an einem Ende, das zusammengedrückt wird, damit Luft hindurchtreten kann. Es gibt drei Arten von Extrusionsblasformen, Spritzblasformen und Streckblasformen.

Kompaktieren plus Sintern: Traditionell wird dieses Verfahren verwendet, um keramische Objekte und andere Produkte aus Pulver zu formen. Der gesamte Prozess basiert auf atomarer Diffusion, bei der das Pulvermaterial auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes erhitzt wird.

Formpressen: Es ist ein Formgebungsverfahren, bei dem das Formmaterial zuerst vorgewärmt, dann offen gehalten und dann wie ein Formhohlraum erhitzt wird. Dieser Prozess ist bei thermoplastischen Kunststoffcompounds implizit.

Extrusion Formteil: Extrusionsformen ist ein Verfahren, das ein festes Querschnittsprofil erzeugt. Mit diesem Verfahren können sehr komplexe Arbeitsmaterialien und zerbrechliche Querschnitte erstellt werden. Extrudierte Materialien können Polymere, Metalle, Keramiken, Lebensmittel, Beton und dergleichen sein.

Spritzguss: Dieses Verfahren ist ideal für die Entwicklung von Teilen aus Duroplasten und Thermoplasten. Verarbeitete Materialien können Aluminium und Stahl sein, die unter anderem zur Herstellung von Karosserieblechen verwendet werden.

Laminierung: Die zwei oder zwei Materialien werden zusammen Laminierung genannt, und das verwendete Verfahren wird Laminierung genannt. Das behandelte Material kann Holz, Kunststoff usw. sein.

Reaktionsspritzguss ist ein Teil der Laminierung, bei der ein duroplastisches Polymer verwendet wird. Mit diesem Verfahren hergestellte Komponenten sind Spoiler, Stoßfänger und Kotflügel.

Matrixbildung: Mit diesem Verfahren werden komplexe Materialien wie Glas, Keramik oder Glasverbundwerkstoffe geformt. Dieses Verfahren wird auch als Matrix-Transfer-Molding bezeichnet.

Rotationsformen (oder Rotationsformen): Mit diesem auch als Rotomolding, Rotomolding oder Rotationsguss bezeichneten Verfahren sollen verschiedenste Kunststoff-Hohlkörper entstehen.

Spritzpressen: Dieser Prozess ist dem für Duroplaste idealen Formpressen sehr ähnlich.

Thermoformen: Bei diesem Verfahren wird eine Kunststofffolie auf eine biegsame Entwicklungstemperatur erhitzt, um eine Form zu bilden, die dann beschnitten wird, um die richtige Objektform zu erhalten. Das Verfahren wird zur Herstellung von Behältern, Einwegbechern, Klappverschlüssen, Deckeln, Schalen, Blisterpackungen und anderen Produkten verwendet, die in der Medizin-, Lebensmittel- und allgemeinen Einzelhandelsindustrie verwendet werden.