Wissenswertes rund um den Spritzguss-Produktionsprozess

Die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen lässt sich grob in die nächsten Schritte unterteilen:

1. Prozessanalyse von Spritzguss-Kunststoffprodukten

Vor dem Entwurf der Spritzgussform, sollte der Konstrukteur vollständig bewerten und prüfen, ob das Kunststoffprodukt dem Grundprinzip der Spritzgießverarbeitung entspricht, und sorgfältig mit dem Produktdesigner, sowie einer Meinung verhandelt werden muss angekommen., kann dies wesentliche Gespräche über die geometrische Beschaffenheit,, Maßgenauigkeit und Aussehensspezifikationen des Produkts, und den Versuch beinhalten, sich von unnötiger Kompliziertheit bei der Formherstellung fernzuhalten

2. konstruktiver Aufbau der Spritzgussform

Ein Satz hochwertiger Formen erfordert nicht nur eine gute Verarbeitungsausrüstung und qualifizierte Mitarbeiter im Formenbau,, sondern auch ein sehr wichtiger Faktor ist ein gutes Formendesign,, insbesondere für komplexe Formen,, und die Qualität von kundenspezifische Spritzgussform macht die Qualität der Form aus. zu mehr als 80 %. ein hervorragendes Formdesign: unter der Prämisse, die Anforderungen der Kunden zu erfüllen, die Verarbeitungskosten sind niedrig, die Verarbeitungsschwierigkeiten sind gering, und die Bearbeitungszeit ist kurz.

Dazu, ist es notwendig, nicht nur die Anforderungen der Gäste, vollständig zu verarbeiten, sondern auch ein Verständnis dafür zu haben Spritzgießmaschine , Formaufbau, Verarbeitungstechnologie und die Verarbeitungskapazität der Formfabrik selbst. daher, um das Niveau des Formdesigns zu verbessern, sollten die folgenden Punkte durchgeführt werden:

① Verstehen Sie jedes Detail im Design jeder Form, und verstehen Sie den Zweck jedes Teils in der Form.

② beim Entwerfen, beziehen Sie sich auf die vorherigen ähnlichen Entwürfe, und verstehen Sie die Situation der Spritzgussverarbeitung und Produktherstellung, und lernen Sie aus den Erfahrungen und Lehren.

③ Erfahren Sie mehr über den Arbeitsprozess der hochpräziser Kunststoffspritzguss Formteil Maschine zur Vertiefung der Beziehung zwischen Werkzeug und Spritzgießmaschine.

④ in die Fabrik gehen, um den Prozess der verarbeiteten Produkte zu verstehen, und die Eigenschaften und Einschränkungen jeder Art der Verarbeitung zu verstehen.

⑤ Verstehen Sie die Testergebnisse und die Formmodifikation der von Ihnen selbst entworfenen Form, und lernen Sie daraus.

⑥ versuchen, die erfolgreichere Formstruktur im Design zu verwenden.

⑦ Erfahren Sie mehr über den Einfluss von Spritzgusswasser auf Produkte.

⑧ Studieren Sie einige spezielle Formkonstruktionen und verstehen Sie die neueste Formtechnologie.

3. Spritzgussmaterialien und Auswahlkriterien festlegen

Bei der Auswahl von Formmaterialien, ist es neben der Berücksichtigung der Genauigkeit und Qualität des Produkts, auch notwendig, die richtige Wahl in Kombination mit der tatsächlichen Fähigkeit des Formenherstellers zu treffen's Verarbeitung und Wärmebehandlung. zusätzlich, um den Herstellungszyklus zu verkürzen, werden die vorhandenen Standardteile so weit wie möglich verwendet.

4. Teilebearbeitung und Spritzgussmontage

Neben der Erzielung der besten Struktur und angemessenen Toleranzen im Design, ist die Präzision der Form sehr wichtig für die Bearbeitung von Teilen und den Zusammenbau der Form., daher, die Wahl der Bearbeitungsgenauigkeit und des Bearbeitungsverfahrens nimmt eine absolut beherrschende Stellung im Formenbau ein.

5. Versuch einer Spritzgussform

Ein Formensatz macht nur 70 % bis 80 % des gesamten Herstellungsprozesses vom Beginn des Entwurfs bis zum Abschluss der Montage aus. für den Fehler, der durch die Inkonsistenz zwischen der vorgegebenen Schrumpfung und der tatsächlichen Schrumpfung, verursacht wird, ob die Entformung erfolgreich ist oder nicht, wie ist der Kühleffekt, insbesondere der Einfluss der Größe, Position und Form des Anschnitts auf die Genauigkeit und das Aussehen des Produkts, muss durch Werkzeugversuche getestet werden. Daher, ist der Formversuch ein unverzichtbarer Schritt, um zu prüfen, ob die Spritzgussform geeignet ist, und um das beste Formverfahren auszuwählen.