Kontrolle der Verarbeitungstemperatur von Spritzgussteilen

es gibt viele arten von kunststoffen, und viele kunststoffmaterialien haben unterschiedliche schmelzzeiten. da kunststoffe keinen spezifischen schmelzpunkt haben, ist der sogenannte schmelzpunkt ein temperaturbereich im geschmolzenen zustand. die struktur und Die Zusammensetzung der Kunststoff-Molekülketten ist unterschiedlich, und somit ist auch der Einfluss auf die Fließfähigkeit unterschiedlich. , dann ist die Temperaturführung der Spritzgussteilehersteller heute auch sehr wichtig bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen., Der Herausgeber von JHS plastics wird mit Ihnen über den Spritzgussprozess und die Temperaturkontrolle jedes Prozesses sprechen.

1. Werkzeugtemperatur

Einige Kunststoffmaterialien erfordern eine höhere Formtemperatur aufgrund einer hohen Kristallisationstemperatur und einer langsamen Kristallisationsgeschwindigkeit, und einige erfordern eine höhere oder niedrigere Temperatur aufgrund der Kontrolle von Größe und Verformung, oder der Notwendigkeit einer Entformung,, wie z. B. die allgemeinen Anforderungen von PC in Um ein besseres Aussehen zu erreichen und die Fließfähigkeit zu verbessern, muss die Formtemperatur manchmal mehr als 160 Grad betragen. daher, hat die Formtemperatur einen unschätzbaren Einfluss auf die Verbesserung des Aussehens, der Verformung, der Größe und der Plastizität Form des Produkts.

2. Einspritzdruck

die Schmelze überwindet den für den Vorschub erforderlichen Widerstand,, was sich direkt auf die Größe, das Gewicht und die Verformung des Produkts auswirkt. unterschiedliche Kunststoffprodukte erfordern unterschiedliche Einspritzdrücke. für Materialien wie PA und PP,, was die Druck wird ihre Fließfähigkeit deutlich verbessern, der Einspritzdruck bestimmt die Dichte des Produkts, das heißt, das Aussehen Glanz. es hat keinen festen Wert, und desto schwieriger ist es zum Füllen der Form, je höher der Druck des Spritzgussteils.

3. die Temperatur des Fasses

die Temperatur der Schmelze ist sehr wichtig, und die Temperatur des verwendeten Einspritzzylinders ist nur ein Richtwert. die Schmelzetemperatur kann an der Düse oder mit dem Luftstrahlverfahren gemessen werden. die Temperatureinstellung der Einspritzung Zylinder hängt von der Schmelzetemperatur ab, Schneckengeschwindigkeit, Gegendruck, Einspritzvolumen und Spritzgusszyklus. Wenn Sie keine Erfahrung mit der Verarbeitung einer bestimmten Kunststoffsorte haben, beginnen Sie mit der niedrigsten Einstellung.

Zur einfacheren Steuerung, ist der Schussbehälter in Zonen unterteilt,, aber nicht alle sind auf die gleiche Temperatur eingestellt. für lange Läufe oder hohe Temperaturen, Stellen Sie die Temperatur der ersten Zone auf einen niedrigeren Wert ein, dies verhindert vorzeitiges Schmelzen und Verschieben des Kunststoffs. stellen Sie sicher, dass die Hydraulikflüssigkeit, Trichterverschluss, Form und Schusszylinder die richtige Temperatur haben, bevor Sie mit dem Spritzgießen beginnen.

4. Schmelztemperatur

die schmelztemperatur spielt eine große rolle für die fließeigenschaften der schmelze. da der kunststoff keinen bestimmten schmelzpunkt hat, der sogenannte schmelzpunkt ist ein temperaturbereich im geschmolzenen zustand. die struktur und Die Zusammensetzung der Kunststoff-Molekülkette ist unterschiedlich,, daher ist ihre Fließfähigkeit der Einfluss der Temperatur ebenfalls unterschiedlich. Starre Molekülketten werden offensichtlich durch die Temperatur beeinflusst, wie PC, PPS, usw.. , während die Fließfähigkeit von flexiblen Molekülketten wie PA, PP, PE, usw.. nicht durch Temperaturänderungen offensichtlich wird,, so dass sie entsprechend unterschiedlichen Materialien. angemessen angepasst werden sollte Einspritztemperatur.